一、原因分析：

系統(tǒng)恢復(fù)正常后，對(duì)當(dāng)時(shí)的操作情況及有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行了分析，得出系統(tǒng)振動(dòng)的原因如下：

(1)、凝聚水溫降速度過快。正常運(yùn)行時(shí)，進(jìn)入3號(hào)除氧器的凝聚水溫(即4號(hào)低加出水溫度)為150℃，停3，4號(hào)低加汽側(cè)后，進(jìn)入除氧器的凝聚水溫急降到100℃(即2號(hào)低加出水溫度)。按當(dāng)時(shí)完成操作所用的時(shí)間算，其水溫下降速度達(dá)到了5℃/min，超過了小于3℃/min的規(guī)定(此溫降速度在實(shí)際操作中很難控制)。凝聚水溫降過快、水溫過低，致使3號(hào)除氧器過負(fù)荷。壓力下降過快，導(dǎo)致1，2，4號(hào)除氧器水箱上部壓力隨之快速下降。

(2)、1，2，4號(hào)除氧器水溫跟不上壓力變化而處在較高溫度水平。按鍋爐給水流量與除氧器水箱容積相比，除氧器水箱完成一次水循環(huán)至少需15min，而實(shí)際操作僅用了10min，在此時(shí)間內(nèi)1，2，4號(hào)除氧器水箱連一次水循環(huán)都未能完成，其水溫仍較高，約有150℃(對(duì)應(yīng)飽和壓力應(yīng)為0.45MPa)，超出了0.35MPa下對(duì)應(yīng)的飽和水溫，致使水箱中的水發(fā)生汽化，產(chǎn)生沸騰噪聲和振動(dòng)。

(3)、汽平衡管產(chǎn)生過負(fù)荷。由于水箱間的水溫差及對(duì)應(yīng)的飽和壓力差過大，使汽化后的大量蒸汽經(jīng)汽平衡管流向3號(hào)除氧器(汽平衡管在正常運(yùn)行中幾乎沒有蒸汽流動(dòng))，汽平衡管因此過負(fù)荷，產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)。

二、處理方法：

    根據(jù)上述分析，綜合水箱水循環(huán)時(shí)間和凝聚水溫降速度計(jì)算所需時(shí)間，確定3，4號(hào)低加汽側(cè)解列操作時(shí)間不得少于17min(實(shí)際采用20min)。同時(shí)開啟本機(jī)二段抽汽聯(lián)絡(luò)門供除氧器，開啟3號(hào)水箱加熱門，以維持3號(hào)除氧器壓力、水溫在較高水平。在采取以上措施后，重新解列3，4號(hào)低加汽側(cè)，再?zèng)]有發(fā)生噪聲和振動(dòng)，確保了設(shè)備及時(shí)消缺和機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。